龍門(mén)磨床的主要功能、結構及組成：

1磨床整體布局為龍門(mén)式布局，床身、立柱、橫梁為一體的剛架結構（工作臺雙層結構）。結構設計要求機床的精度和性能。它由龍門(mén)架、床身、磨頭供油及傳動(dòng)系統、工作臺傳動(dòng)潤滑系統、冷卻系統、液壓控制系統和電氣系統組成。

2工作臺進(jìn)給采用液壓傳動(dòng)，磨頭左右進(jìn)給系統采用高精度滾珠絲杠淬火。防火欄桿，高耐磨性。

3獨立液壓站，運行穩定，性能可靠。懸臂式按鈕站操作方便，操作簡(jiǎn)單，界面美觀(guān)。

4磨頭采用平衡油缸，要求主軸（動(dòng)壓）結構合理，具有高剛度、高精度、重切削、高倍率等特點(diǎn)。

5電器元件采用進(jìn)口品牌，PLC、變頻器等電控元件。此外，還可選用我公司開(kāi)發(fā)的簡(jiǎn)易數控系統。帶數控編程。具有機床液壓報警保護、超程限位保護、進(jìn)給驅動(dòng)故障保護、進(jìn)給系統過(guò)載保護等安全操作保護功能。要求X/Y/Z軸自動(dòng)進(jìn)給，無(wú)級調速，可實(shí)現自動(dòng)循環(huán)磨削和間歇進(jìn)給磨削。

然而，龍門(mén)磨床在生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì )遇到加工精度異常的故障。這類(lèi)故障隱蔽性強，診斷難度大。造成這種失敗的主要原因有五個(gè)：

（1） 機床進(jìn)給裝置更換或更換。

（2） 機床各軸零偏（零偏）異常。

（3） 軸向間隙（齒隙）異常。

（4） 電機運行狀態(tài)異常，即電氣和控制部件故障。

（5） 機械故障，如螺桿、軸承、聯(lián)軸器等部件。此外，加工程序的編制、刀具的選擇和人為因素也可能造成加工精度異常。